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阿胶废水处理系统

发布时间:2019-6-21 16:45:02  中国污水处理工程网

  申请日2018.05.25

  公开(公告)日2019.02.15

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型涉及一种阿胶废水处理系统,包括依次连接的调节沉淀池、气浮池、高效曝气生物滤池、反渗透膜系统和蒸发浓缩系统。所述高效曝气生物滤池包括滤池池体、隔板组件、悬浮多孔生物填料和曝气管;所述隔板组件包括至少一组在第一水平方向上相邻且间隔设置在所述滤池池体内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的底部形成有第一过水通道,所述第二挡板的顶部形成有第二过水通道;所述第一挡板与所述第二挡板之间沿垂直方向间隔设置有至少两个格栅板,从而在所述反应池内形成至少一个填料框;所述悬浮多孔生物填料自由填充于所述填料框内;所述曝气管设置于所述反应池的底部。所述阿胶废水系统经济可行、能够连续稳定运行。

  权利要求书

  1.一种阿胶废水处理系统,其特征在于,包括依次连接的调节沉淀池、气浮池、高效曝气生物滤池、反渗透膜系统和蒸发浓缩系统,其中,

  所述高效曝气生物滤池包括滤池池体、隔板组件、悬浮多孔生物填料和曝气管;

  所述隔板组件包括至少一组在第一水平方向上相邻且间隔设置在所述滤池池体内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的底部形成有第一过水通道,所述第二挡板的顶部形成有第二过水通道,所述第一挡板与所述第二挡板之间形成反应池;

  所述隔板组件还包括格栅板,所述第一挡板与所述第二挡板之间沿竖直方向间隔设置有至少两个所述格栅板,从而在所述反应池内形成至少一个填料框;

  所述悬浮多孔生物填料自由填充于所述填料框内;

  所述曝气管设置于所述反应池的底部。

  2.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述悬浮多孔生物填料在所述填料框内的填充率为10%~60%,所述填料框内的所述悬浮多孔生物填料在曝气条件下能够形成流化。

  3.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述悬浮多孔生物填料包括多个尺寸为20mm至60mm的填料块,所述格栅板的通孔尺寸小于所述悬浮多孔生物填料的尺寸。

  4.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板之间的水平距离为1.5m至2m,相邻两个所述格栅板之间的垂直距离为5m至7m。

  5.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有至少三个沿竖直方向间隔分布的所述格栅板,从而在所述反应池内形成多个所述填料框。

  6.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板的数量均为多个,且所述第一挡板和所述第二挡板在所述第一水平方向上交替间隔设置,从而形成多个相互串联的所述反应池。

  7.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述滤池池体沿所述第一水平方向相对设置的两端分别设置有配水渠和出水渠,所述配水渠和所述出水渠分别通过所述第一过水通道和所述第二过水通道与所述反应池连通。

  8.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板与所述滤池池体一体设置,所述格栅板可拆卸地固定于相邻所述第一挡板和所述第二挡板之间。

  9.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述反渗透膜系统为碟管式反渗透膜系统。

  10.根据权利要求1所述的阿胶废水处理系统,其特征在于,所述蒸发浓缩系统为机械式蒸汽再压缩系统。

  说明书

  阿胶废水处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理领域,特别是涉及一种阿胶废水处理系统。

  背景技术

  阿胶的生产工艺是先将原料—干驴毛浸泡、清洗,清除驴皮上沾染的污物,再经高压熔化,而后添加黄酒等辅料熬制成胶。泡皮、洗皮过程排放的污水量约占污水总量的1/3,水中主要污染物是泥砂、驴毛、驴皮碎块等不溶物。驴皮溶化、熬胶过程所排放的污水中主要是溶解的或胶状的蛋白质等有机污染物。阿胶废水中还含有大量的盐分。因此,阿胶废水成分复杂,具有高盐、高COD、有机污染物含量高等特点,到目前为止,尚无一种经济可行、连续运行稳定的处理阿胶废水的系统。

  实用新型内容

  基于此,有必要提供一种经济可行、连续运行稳定的阿胶废水处理系统。

  一种阿胶废水处理系统,包括依次连接的调节沉淀池、气浮池、高效曝气生物滤池、反渗透膜系统和蒸发浓缩系统;所述高效曝气生物滤池包括滤池池体、隔板组件、悬浮多孔生物填料和曝气管;

  所述隔板组件包括至少一组在第一水平方向上相邻且间隔设置在所述滤池池体内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的底部形成有第一过水通道,所述第二挡板的顶部形成有第二过水通道,所述第一挡板与所述第二挡板之间形成反应池;

  所述隔板组件还包括格栅板,所述第一挡板与所述第二挡板之间沿竖直方向间隔设置有至少两个所述格栅板,从而在所述反应池内形成至少一个填料框;

  所述悬浮多孔生物填料自由填充于所述填料框内;

  所述曝气管设置于所述反应池的底部。

  在其中一个实施例中,所述悬浮多孔生物填料在所述填料框内的填充率为10%~60%,所述填料框内的所述悬浮多孔生物填料在曝气条件下能够形成流化。

  在其中一个实施例中,所述悬浮多孔生物填料包括多个尺寸为20mm至60mm的填料块,所述格栅板的通孔尺寸小于所述悬浮多孔生物填料的尺寸。

  在其中一个实施例中,所述第一挡板和所述第二挡板之间的水平距离为1.5m至2m,相邻两个所述格栅板之间的垂直距离为5m至7m。

  在其中一个实施例中,所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有至少三个沿竖直方向间隔分布的所述格栅板,从而在所述反应池内形成多个所述填料框。

  在其中一个实施例中,所述第一挡板和所述第二挡板的数量均为多个,且所述第一挡板和所述第二挡板在所述第一水平方向上交替间隔设置,从而形成多个相互串联的所述反应池。

  在其中一个实施例中,所述滤池池体沿所述第一水平方向相对设置的两端分别设置有配水渠和出水渠,所述配水渠和所述出水渠分别通过所述第一过水通道和所述第二过水通道与所述反应池连通。

  在其中一个实施例中,所述第一挡板和所述第二挡板与所述滤池池体一体设置,所述格栅板可拆卸地固定于相邻所述第一挡板和所述第二挡板之间。

  在其中一个实施例中,所述反渗透膜系统为碟管式反渗透膜系统。

  在其中一个实施例中,所述蒸发浓缩系统为机械式蒸汽再压缩系统。

  本实用新型通过在阿胶废水进入反渗透膜系统之前,去除阿胶废水中的悬浮物、油和大部分COD,可有效防止反渗透膜系统由于膜的污堵而造成的不可逆的损坏,从而保证反渗透膜系统和阿胶废水处理系统整体的连续稳定运行;通过对阿胶废水中的盐进行回收利用,起到节约资源和成本的作用。其中,所述高效曝气生物滤池中的悬浮多孔生物填料自由填充于填料框中,在曝气条件下,能够在所述填料框内流化,从而形成气、液、固三相在孔隙中的高效传质,对阿胶废水中污染物降解速度快,去除COD的效率高,可去除阿胶废水中的大部分COD,防止阿胶废水进入反渗透膜系统时由于COD过高而导致反渗透膜被污堵,同时可以保证整个处理系统出水时COD满足出水要求。另外,所述填料框可以将所述悬浮多孔生物填料限定于一定的空间区域内,防止其流失,使其保持活性、反复利用。

  所述高效曝气生物滤池的滤池池体可由交替间隔设置的所述第一挡板和所述第二挡板分隔为多个相互串联的反应池,当阿胶废水流经所述高效曝气生物滤池时,所述阿胶废水通过所述第一过水通道和所述第二过水通道依次通过所述多个反应池,并在所述多个反应池内上-下-上-下折流前进,从而能够与悬浮多孔生物填料中的微生物充分接触,达到高效去除COD的效果。

  所述反应池内可设置有形成多个所述填料框,在曝气条件下,可以在所述反应池内形成多个流化区,防止反应池内死区的存在,进一步提高COD的去除率。

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